Холоднотянутая бесшовная механическая труба

В соответствии с различными методами производства, его можно разделить на горячекатаные трубы, холоднокатаные трубы, холоднотянутые трубы, экструзионные трубы и так далее.Холоднотянутая бесшовная стальная труба с горячекатаной бесшовной стальной трубой - это самая большая разница между точностью холоднотянутой бесшовной стальной трубы, которая лучше, чем горячекатаная бесшовная стальная труба, холоднотянутая бесшовная стальная труба с общей точностью около 20 шелк, и точность горячей -катаная бесшовная труба из шелка толщиной около 100, поэтому холоднотянутая бесшовная стальная труба представляет собой механическую обрабатывающую промышленность, первый выбор производства деталей и компонентов.

1.1.Холоднотянутые бесшовные механические трубы, как правило, производятся на автоматической трубопрокатной установке.Сплошную трубную заготовку проверяют и очищают от поверхностных дефектов, разрезают на необходимую длину, центрируя по перфорированному торцу трубной заготовки, после чего направляют в нагревательную печь для нагрева и перфорируют на пробивном станке.В перфорации с одновременным непрерывным вращением и поступательным движением под действием валка и волчка в трубной заготовке постепенно образовывалась полость, называемая шерстяной трубкой.Затем ее направляют на автоматический трубопрокатный завод для продолжения прокатки.Наконец, толщина стенок всей машины одинакова, и калибровочная (уменьшающая) машина калибрует (уменьшает) в соответствии с требованиями спецификации.Это передовой метод производства горячекатаных бесшовных стальных труб с набором труб непрерывной прокатки.

1.2.Метод экструзии: нагретую трубчатую заготовку помещают в закрытый экструзионный цилиндр, и перфорированный стержень перемещается вместе с экструзионным стержнем для выдавливания экструдированных деталей из меньшего отверстия матрицы.Этот метод позволяет производить стальные трубы меньшего диаметра.

Использовать

2.1 широко используются бесшовные трубы.Бесшовные трубы общего назначения из обычной углеродистой конструкционной стали, низколегированной конструкционной стали или легированной конструкционной стали, производство которых в основном используется для транспортировки жидкостных труб или конструкционных деталей.

2.2.Поставка в трех категориях в соответствии с различными видами использования: a.Поставка в соответствии с химическим составом и механическими свойствами;B. Поставка в соответствии с механическими свойствами;C. Подача в соответствии с испытанием на давление воды.Стальные трубы, поставляемые в соответствии с классом A и классом B, если они используются для выдерживания давления жидкости, также подвергаются гидростатическим испытаниям.

2.3, специальное использование бесшовных труб для котлов, геологических бесшовных труб и нефтяных бесшовных труб и т. Д.

Холоднотянутая бесшовная механическая труба, виды

3.1 Бесшовные стальные трубы можно разделить на горячекатаные трубы, холоднокатаные трубы, холоднотянутые трубы и экструдированные трубы в соответствии с различными методами производства.

3.2 в соответствии с классификацией формы существуют круглые трубы и трубы специальной формы.Трубки специальной формы, кроме квадратных и прямоугольных трубок, бывают эллиптические, полукруглые, треугольные, шестиугольные, выпуклые, сливовые и так далее.

3.3, в соответствии с различными материалами, он делится на обычную трубку с углеродистой структурой, трубку с низколегированной структурой, высококачественную трубку с углеродистой структурой, трубку с легированной структурой, трубку из нержавеющей стали и так далее.

3.4.По специальному назначению бывают котельные трубы, геологические трубы, нефтепроводы и др.

Технические характеристики и качество внешнего вида

Бесшовная труба в соответствии с нормами GB/T8162-2018

4.1 Спецификация: Труба горячедеформированная диаметром 32 ~ 630 мм.Толщина стенки составляет 2,5 ~ 75 мм.Холоднокатаная (холоднотянутая) труба диаметром 5~200мм.Толщина стенки 2,5 ~ 12 мм.

4.2 Качество внешнего вида: На внутренней и внешней поверхности стальной трубы не должно быть трещин, складок, прокаток, расслоений, ворсинок и рубцовых дефектов.Эти дефекты должны быть полностью удалены, не допуская превышения отрицательных отклонений толщины стенки и наружного диаметра.

4.3 Оба конца стальной трубы должны быть обрезаны под прямым углом и удалены заусенцы.Стальные трубы с толщиной стенки более 20 мм допускают газовую и горячую резку.По соглашению обеих сторон спрос и предложение тоже не могут рубить головы.

4.4 Холоднотянутые или холоднокатаные прецизионные бесшовные стальные трубы Качество поверхности см. в GB3639-2018.

Компонентный тест

5. Проверка химического состава

5.1 Химический состав отечественных бесшовных труб, поставляемых по химическому составу и механическим свойствам, таких как сталь № 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 и 50, должен соответствовать требованиям GB/T699- 88.Импортные бесшовные трубы должны быть проверены в соответствии с соответствующими стандартами, предусмотренными в контракте.Химический состав стали 09МнВ, 16Мн, 15МнВ должен соответствовать положениям ГБ1591-79.

5.2 Конкретные методы анализа см. в gb223-84 «Методы химического анализа стали и сплавов».

5.3.См. GB222-84 «Допустимое отклонение химического состава образцов стали и готовой продукции для химического анализа».

Физические свойства

6.1 Для бытовых бесшовных труб, поставляемых в соответствии с механическим исполнением, обычная углеродистая сталь должна быть изготовлена ​​по стали GB/T700-88 класса А (но содержание серы не должно превышать 0,050%, а содержание фосфора не должно превышать 0,045%), а ее механические свойства должны соответствовать значениям, указанным в ТАБЛИЦЕ GB8162-2008.

6.2 Бытовые бесшовные трубы, поставляемые по гидростатическим испытаниям, должны выдерживать гидростатические испытания, предусмотренные стандартом.

6.3 Проверка физических характеристик импортных бесшовных труб должна проводиться в соответствии с соответствующими стандартами, предусмотренными в контракте.