Лучший индивидуальный завод и производители пластин из нержавеющей стали 304 304L |Чжейи
Мобильный телефон
+86 15954170522
Эл. почта
ywb@zysst.com

Индивидуальная пластина из нержавеющей стали 304 304L

Краткое описание:

Номер модели:Плита из нержавеющей стали

Применение: высокотемпературные приложения

Марка стали: 301L, S30815, 301, 304N, 310S, S32305, 410, 204C3, 316Ti, 316L, 441, 316, L4, 420J1, 321, 410S, 410L, 436L, 443, LH, L1, S321304, 4 , 430, 309S, 304, 439, 204C2, 425M, 409L, 420J2, 436, 445, 304L, 405, 370, S32101, 904L, 444, 301LN, 305, 429, 304J1, 317L

Технология:Горячее Рллоед

Материал: нержавеющая сталь

Цвет: натуральный цвет

Место происхождения: Китай


Информация о продукте

Теги продукта

Особенности пластины из нержавеющей стали

1. Свариваемость
Различные области применения продукта предъявляют различные требования к характеристикам сварки.Класс столовой посуды вообще не требует выполнения сварочных работ и даже включает в себя некоторые горшечные предприятия.Тем не менее, большинство продуктов требуют хороших характеристик сварки исходных материалов, таких как второсортная посуда, термосы, стальные трубы, водонагреватели, диспенсеры для воды и т. д.

2. Коррозионная стойкость
Большинство изделий из нержавеющей стали требуют хорошей коррозионной стойкости, например, посуда класса I и II, кухонная утварь, водонагреватели, диспенсеры для воды и т. д. Некоторые иностранные торговцы также проводят испытания продуктов на коррозионную стойкость: используют водный раствор NACL для нагревания до кипения, и заливаю через время.Удалите раствор, промойте и высушите и взвесьте потерю веса, чтобы определить степень коррозии (Примечание: когда продукт полируется, содержание железа в абразивной ткани или наждачной бумаге вызовет пятна ржавчины на поверхности во время теста).

3. Производительность полировки
В современном обществе изделия из нержавеющей стали, как правило, полируются во время производства, и лишь некоторые изделия, такие как водонагреватели и вкладыши для диспенсеров для воды, не нуждаются в полировке.Следовательно, это требует очень хороших характеристик полировки сырья.Основными факторами, влияющими на качество полировки, являются следующие:
(1) поверхностные дефекты сырья.Такие как царапины, точечная коррозия, травление и т. д.
(2) Проблема сырья.Если твердость слишком низкая, ее будет трудно полировать при полировке (свойство BQ не очень хорошее), а если твердость слишком низкая, на поверхности легко появляется эффект апельсиновой корки во время глубокой вытяжки, что влияет на имущество БК.Свойства BQ с высокой твердостью относительно хорошие.
(3) Для продукта глубокой вытяжки на поверхности области с большой степенью деформации появляются маленькие черные точки и ВОЛОТЫ, что влияет на производительность BQ.

4. Термостойкость
Термостойкость означает, что нержавеющая сталь может сохранять свои отличные физические и механические свойства при высоких температурах.
Влияние углерода: Углерод прочно формируется и стабилизируется в аустенитных нержавеющих сталях.Элементы, определяющие аустенит и расширяющие аустенитную область.Способность углерода образовывать аустенит примерно в 30 раз выше, чем у никеля, а углерод является промежуточным элементом, который может значительно увеличить прочность аустенитной нержавеющей стали за счет упрочнения твердого раствора.Углерод также может улучшить стойкость аустенитной нержавеющей стали к коррозии под напряжением в высококонцентрированном хлориде (например, в кипящем растворе 42% MgCl2).
Однако в аустенитной нержавеющей стали углерод часто рассматривается как вредный элемент, главным образом потому, что при некоторых условиях (таких как сварка или нагрев при 450~850°С) при коррозионной стойкости нержавеющей стали углерод может взаимодействовать с углеродом в стали.Хром образует высокохромистые соединения углерода типа Cr23C6, что приводит к обеднению локальным хромом, что снижает коррозионную стойкость стали, особенно стойкость к межкристаллитной коррозии.следовательно.Большинство недавно разработанных хромоникелевых аустенитных нержавеющих сталей с 1960-х годов относятся к ультранизкоуглеродистым типам с содержанием углерода менее 0,03% или 0,02%.Известно, что с уменьшением содержания углерода снижается склонность стали к межкристаллитной коррозии.Когда содержание углерода ниже 0,02%, это имеет наиболее очевидный эффект, и некоторые эксперименты также показали, что углерод также увеличивает склонность к точечной коррозии хромистой аустенитной нержавеющей стали.Из-за вредного воздействия углерода следует контролировать как можно более низкое содержание углерода не только в процессе выплавки аустенитной нержавеющей стали, но и в последующем процессе горячей, холодной обработки и термической обработки, чтобы предотвратить увеличение содержания углерода в металле. поверхность нержавеющей стали и избегайте осаждения карбидов хрома.

5. Коррозионная стойкость
При содержании атомов хрома в стали не менее 12,5% возможно резкое изменение электродного потенциала стали с отрицательного на положительный электродный потенциал.Предотвратить электрохимическую коррозию.

Стандарт исполнения пластины из нержавеющей стали

Лист из нержавеющей стали имеет гладкую поверхность, высокую пластичность, ударную вязкость и механическую прочность, устойчив к коррозии кислотами, щелочными газами, растворами и другими средами.Это легированная сталь, которая не легко ржавеет, но не абсолютно свободна от ржавчины.Лист из нержавеющей стали относится к стальному листу, устойчивому к коррозии в слабых средах, таких как атмосфера, пар и вода, а к кислотостойкому стальному листу относится к стальному листу, устойчивому к коррозии в химически агрессивных средах, таких как кислота, щелочь, и соль.Лист из нержавеющей стали существует уже более века с момента его появления в начале 20-го века.

Лист из нержавеющей стали, как правило, является общим термином для листа из нержавеющей стали и кислотоупорного стального листа.Внедренная в начале этого века разработка листового нержавеющего проката заложила важную материально-техническую основу для развития современной промышленности и научно-технического прогресса.Существует множество типов пластин из нержавеющей стали с различными свойствами.В процессе развития постепенно сформировалось несколько категорий.

По структуре она делится на четыре категории: аустенитная нержавеющая сталь, мартенситная нержавеющая сталь (включая нержавеющую сталь с дисперсионным твердением), ферритная нержавеющая сталь и аустенитная плюс ферритная дуплексная нержавеющая сталь.Основной химический состав или некоторые характерные элементы в стальном листе подразделяются на лист из хромистой нержавеющей стали, лист из хромоникелевой нержавеющей стали, лист из хромоникелевой нержавеющей стали с молибденом, лист из низкоуглеродистой нержавеющей стали, лист из нержавеющей стали с высоким содержанием молибдена, лист из нержавеющей стали высокой чистоты. , так далее.

В соответствии с эксплуатационными характеристиками и использованием стальных листов, они делятся на листы из нержавеющей стали, устойчивые к азотной кислоте, листы из нержавеющей стали, устойчивые к серной кислоте, листы из нержавеющей стали, устойчивые к точечной коррозии, листы из нержавеющей стали, устойчивые к коррозии под напряжением, и высокопрочные листы. пластины из нержавеющей стали.В соответствии с функциональными характеристиками стального листа он делится на низкотемпературный лист из нержавеющей стали, лист из немагнитной нержавеющей стали, лист из нержавеющей стали для свободной резки, лист из сверхпластичной нержавеющей стали и т. Д. Обычно используемый метод классификации заключается в классификации по к структурным характеристикам стального листа, характеристикам химического состава стального листа и их комбинации.

Обычно делится на мартенситную нержавеющую сталь, ферритную нержавеющую сталь, аустенитную нержавеющую сталь, дуплексную нержавеющую сталь и нержавеющую сталь с дисперсионным твердением и т. Д. Или делится на две категории: хромистая нержавеющая сталь и никелевая нержавеющая сталь.Широкий спектр применения Типичное применение: теплообменники целлюлозно-бумажного оборудования, механическое оборудование, красильное оборудование, оборудование для обработки пленки, трубопроводы, наружные материалы для зданий в прибрежных районах и т. д.

Лист из нержавеющей стали имеет гладкую поверхность, высокую пластичность, ударную вязкость и механическую прочность, устойчив к коррозии кислотами, щелочными газами, растворами и другими средами.Это легированная сталь, которая не легко ржавеет, но не абсолютно свободна от ржавчины.

Толщина стопы и стандартная толщина пластины из нержавеющей стали

Толщина стопы означает, что фактическая толщина не сильно отличается от теоретической толщины (также называемой толщиной этикетки), что представляет собой небольшую отрицательную разницу.Если толщина этикетки составляет 1,0 мм, общая требуемая толщина основания составляет не менее 0,98–1,0 мм, а толщина основания может пониматься как «достаточно толстая», а стандартной толщиной является теоретическая толщина.Рулоны сталелитейного завода маркируются, когда они покидают завод, с указанием теоретической толщины.Это стандартная толщина.


  • Предыдущий:
  • Следующий: