Линейная труба X60
Линейная труба X60, стандартная
API SPEC 5L -- Стандарт Американского института нефти
GB/T9711 -- Национальный стандарт Китая
Линейная труба X60, механические свойства
Линейная труба X60. Термическая обработка поверхности делится на две категории: химическая термообработка, поверхностная закалка и термообработка с отпуском. Метод испытания на твердость следующий:
[1] Химико-термическая обработка трубопровода Х60
-- Химическая термическая обработка заключается в том, чтобы заставить поверхность трубы трубопровода X60 проникнуть в один или несколько атомов химического элемента, чтобы изменить химический состав, структуру и свойства поверхности трубы трубопровода X60.После закалки и низкотемпературного отпуска поверхность трубопроводной трубы Х60 имеет высокую твердость, износостойкость и контактную усталостную прочность, а сердцевина трубопроводной трубы Х60 обладает высокой прочностью и ударной вязкостью.
-- Основными техническими параметрами химико-термической обработки трубопровода Х60 являются глубина закаленного слоя и поверхностная твердость.Глубину затвердевшего слоя следует проверять твердомером по Виккерсу.Измерьте расстояние от поверхности трубы X60 до точки, где твердость падает до 50HRC.Это эффективная глубина упрочнения, химическая термическая обработка испытания твердости поверхности трубы трубопровода X60 и термическая обработка поверхностного упрочнения. Твердость обнаружения трубы трубопровода X60 можно использовать для проверки твердости по Виккерсу, твердомера поверхности по Роквеллу или твердомера по Роквеллу, только Толщина азотирования толстая тонкая, как правило, не более 0,7 мм, тогда больше нельзя использовать твердомер по Роквеллу, можно использовать тестер микротвердости.
[2] Закалка поверхности трубопровода X60 и термообработка с отпуском
-- Поверхностная закалка и термообработка отпуска обычно осуществляется индукционным нагревом или пламенным нагревом.Основными техническими параметрами являются поверхностная твердость, местная твердость и глубина эффективного упрочняющего слоя.Твердомер по Виккерсу можно использовать для определения твердости, твердомер по Роквеллу или поверхностный твердомер по Роквеллу.Выбор испытательного усилия (масштаба) связан с глубиной эффективного слоя упрочнения и твердостью поверхности трубопровода Х60.Применяются три типа измерителей твердости.
Твердомер по Виккерсу является важным средством для проверки поверхностной твердости термообработанной трубопроводной трубы X60.Он может использовать испытательное усилие 0,5 ~ 100 кг для проверки поверхностного упрочняющего слоя толщиной до 0,05 мм.Его точность является самой высокой, и он может различить небольшую разницу твердости поверхности термообработанной трубы трубопровода X60.Кроме того, глубина эффективного упрочняющего слоя также измеряется твердомером по Виккерсу, поэтому необходимо оборудовать твердомером по Виккерсу агрегаты, осуществляющие поверхностную термообработку или использующие большое количество поверхностной термообработки заготовки.
-- Тестер твердости поверхности по Роквеллу также очень подходит для проверки твердости трубопроводной трубы X60 с поверхностной закалкой.Существует три шкалы твердомера поверхности по Роквеллу на выбор.Может тестировать различные линии X60 с поверхностной закалкой с эффективной глубиной закалки более 0,1 мм.Хотя точность твердомера поверхности по Роквеллу не так высока, как у твердомера по Виккерсу, он может соответствовать требованиям в качестве метода испытаний для управления качеством и проверки соответствия на установках для термообработки.Кроме того, он также имеет характеристики простоты в эксплуатации, удобного использования, низкой цены, быстрого измерения и может напрямую считывать значение твердости и т. д. Измеритель твердости поверхности по Роквеллу можно использовать для серийной термообработки поверхности трубопровода X60, быстрой и неточной. деструктивные испытания.Это имеет большое значение для заводов по обработке трубопроводов и машиностроению X60.
-- Твердомер по Роквеллу также можно использовать, когда поверхностный упрочняющий слой толстый.Когда толщина закаленного слоя термообработки составляет 0,4 ~ 0,8 мм, можно использовать шкалу HRA, когда толщина закаленного слоя более 0,8 мм, можно использовать шкалу HRC.
-- Значения твердости по Виккерсу, Роквеллу и поверхности по Роквеллу можно легко преобразовать в стандартные, чертежные или требуемые пользователем значения твердости.Соответствующие таблицы преобразования приведены в международных стандартах ISO, американском стандарте ASTM и китайском стандарте GB/T.
[3] Местная термообработка
-- Если требуется высокая местная твердость деталей, местную закалочную термообработку можно проводить индукционным нагревом и другими методами.Для таких трубопроводных труб X60 обычно необходимо отметить на чертеже место локальной закалки и значение местной твердости.Испытание на твердость трубы Х60 должно проводиться в специально отведенном месте.Прибор для измерения твердости может использовать твердомер по Роквеллу, испытать значение твердости по шкале Роквелла, например, слой упрочнения при термообработке неглубокий, можно использовать поверхностный твердомер по Роквеллу, испытать значение твердости по HRN.
Химический состав
Стандарт | Бренд | Химический состав (%) | CEV(%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Ti | |||
API СПЕЦ 5L ГБ/T9711.2 | B | ≤0,16 | ≤0,40 | ≤1,10 | ≤0,020 | - | - | - | ≤0,42 |
Х42 | ≤0,17 | ≤0,40 | ≤1,20 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,42 | |
Х52 | ≤0,20 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,45 | |
Х60 | ≤0,21 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | 协议 | |
Х65 | ≤0,16 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,45 | |
Х70 | ≤0,16 | ≤0,45 | ≤1,70 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,45 |
Примечание:
1,0,015% Всего< или менее;0,06%;N 0,012% или менее;Al/N 2/1 или выше;Cu 0,25% или менее.Ni 0,30% или менее.Cr 0,30% или менее;Mo 0,10% или менее
2. V + Nb, Ti 0,15 или менее
3. Mo≤0,35% для X60, X65 и X70 после согласования
Стандарт | Бренд | Прочность на растяжение (МПа) | Предел текучести (МПа) | показал | Процент удлинения (%) | 0 ℃ энергия удара Аква (Дж)
| Условия термической обработки |
API СПЕЦ 5L ГБ/T9711.2 | B | ≥415 | 245~440 | ≤0,80 | 22 | ≥40 | Является ли огонь |
Х42 | ≥415 | 290~440 | ≤0,80 | 21 | ≥40 | Является ли огонь | |
Х52 | ≥460 | 360~510 | ≤0,85 | 20 | ≥40 | Является ли огонь | |
Х60 | ≥520 | 415~565 | ≤0,85 | 18 | ≥40 | Является ли огонь | |
Х65 | ≥535 | 450~570 | ≤0,90 | 18 | ≥40 | Закалка + отпуск | |
Х70 | ≥570 | 485~605 | ≤0,90 | 18 | ≥40 | Закалка + отпуск |