Прецизионная стальная бесшовная гидравлическая труба для автомобильного трубопровода
Прецизионная стальная труба. Это высокоточный стальной трубный материал.Основные категории: прецизионные бесшовные стальные трубы, прецизионные гидравлические бесшовные стальные трубы, холоднотянутые прецизионные бесшовные стальные трубы, холоднокатаные прецизионные бесшовные стальные трубы, высокоточные бесшовные стальные трубы, прецизионные бесшовные стальные трубы.
Прецизионная стальная труба, прецизионная гидравлическая бесшовная стальная труба, холоднотянутая прецизионная бесшовная стальная труба, холоднокатаная прецизионная бесшовная стальная труба, высокоточная бесшовная стальная труба, прецизионная блестящая бесшовная стальная труба.
(1) Основные разновидности стальных труб: высокоточные бесшовные стальные трубы серии DIN, специальные стальные трубы для гидравлической системы, специальные стальные трубы для производства автомобилей.
(2) Основные стандарты: DIN2391, DIN2445, EN10305, DIN1629, DIN1630, ASTM A179
(3) Основной материал: ST35 (E235) ST37.4 ST45 (E255) ST52 (E355)
(4) Основной статус поставки: NBK (+N) GBK (+A) BK (+C) BKW (+LC) BKS (+SR)
(5) Основные характеристики: отсутствие оксидного слоя на внутренней и внешней стенках стальной трубы, отсутствие утечек под высоким давлением, высокая точность, высокое качество обработки, отсутствие деформации при холодной гибке, отсутствие трещин при развальцовке и сплющивании.
Прецизионная стальная труба, химический состав углерода C, кремния Si, марганца Mn, серы S, фосфора P, Cr.
Прецизионная стальная труба, характеристики продукта
1. Меньший наружный диаметр.
2. Высокая точность позволяет выполнять мелкосерийное производство.
3. Холоднотянутые изделия имеют высокую точность и хорошее качество поверхности.
4. Площадь поперечного сечения стальной трубы более сложная.
5. Производительность стальной трубы выше, а металл плотнее.
Производство и методы изготовления
В соответствии с различными методами производства, его можно разделить на горячекатаные трубы, холоднокатаные трубы, холоднотянутые трубы, экструзионные трубы и так далее.
1.1 Горячедеформированные бесшовные трубы, как правило, производятся на трубопрокатных агрегатах.Сплошную трубную заготовку проверяют и очищают от поверхностных дефектов, разрезают на необходимую длину, центрируя по перфорированному торцу трубной заготовки, после чего направляют в нагревательную печь для нагрева и перфорируют на пробивном станке.В перфорации с одновременным непрерывным вращением и поступательным движением под действием валка и волчка в трубной заготовке постепенно образовывалась полость, называемая шерстяной трубкой.Затем ее направляют на автоматический трубопрокатный завод для продолжения прокатки.Наконец, толщина стенки всей машины регулируется, а калибровочная машина настраивается в соответствии с требованиями спецификации.Это передовой метод производства горячекатаных бесшовных стальных труб с набором труб непрерывной прокатки.
1.2 Если вы хотите получить бесшовные трубы меньшего размера и лучшего качества, необходимо использовать холодную прокатку, холодное волочение или комбинацию обоих методов.Холодную прокатку обычно проводят на двухвалковом стане.Стальную трубу прокатывают в кольцевом калибре, состоящем из круглого желоба переменного сечения и неподвижной конической вершины.Холодное волочение обычно выполняется на одноцепных или двухцепных машинах холодного волочения мощностью 0,5 ~ 100 тонн.
1.3.Метод экструзии: нагретую трубчатую заготовку помещают в закрытый экструзионный цилиндр, и перфорированный стержень перемещается вместе с экструзионным стержнем для выдавливания экструдированных деталей из меньшего отверстия матрицы.Этот метод позволяет производить стальные трубы меньшего диаметра.
Прецизионная стальная труба, использование
2.1 широко используются бесшовные трубы.Бесшовные трубы общего назначения из обычной углеродистой конструкционной стали, низколегированной конструкционной стали или легированной конструкционной стали, производство которых в основном используется для транспортировки жидкостных труб или конструкционных деталей.
2.2.Поставка в трех категориях в соответствии с различными видами использования: a.Поставка в соответствии с химическим составом и механическими свойствами;B. Поставка в соответствии с механическими свойствами;C. Подача в соответствии с испытанием на давление воды.Стальные трубы, поставляемые в соответствии с классом A и классом B, если они используются для выдерживания давления жидкости, также подвергаются гидростатическим испытаниям.
2.3, специальное использование бесшовных труб для котлов, геологических бесшовных труб и нефтяных бесшовных труб и т. Д.
Прецизионная стальная труба, тип
3.1 Бесшовные стальные трубы можно разделить на горячекатаные трубы, холоднокатаные трубы, холоднотянутые трубы и экструдированные трубы в соответствии с различными методами производства.
3.2 в соответствии с классификацией формы существуют круглые трубы и трубы специальной формы.Трубки специальной формы, кроме квадратных и прямоугольных трубок, бывают эллиптические, полукруглые, треугольные, шестиугольные, выпуклые, сливовые и так далее.
3.3, в соответствии с различными материалами, он делится на обычную трубку с углеродистой структурой, трубку с низколегированной структурой, высококачественную трубку с углеродистой структурой, трубку с легированной структурой, трубку из нержавеющей стали и так далее.
3.4.По специальному назначению бывают котельные трубы, геологические трубы, нефтепроводы и др.
Технические характеристики и качество внешнего вида
Бесшовная труба согласно GB/T8162-87
4.1 Спецификация: Труба горячедеформированная диаметром 32 ~ 630 мм.Толщина стенки составляет 2,5 ~ 75 мм.Холоднокатаная (холоднотянутая) труба диаметром 5~200мм.Толщина стенки 2,5 ~ 12 мм.
4.2 Качество внешнего вида: На внутренней и внешней поверхности стальной трубы не должно быть трещин, складок, прокаток, расслоений, ворсинок и рубцовых дефектов.Эти дефекты должны быть полностью удалены, не допуская превышения отрицательных отклонений толщины стенки и наружного диаметра.
4.3 Оба конца стальной трубы должны быть обрезаны под прямым углом и удалены заусенцы.Стальные трубы с толщиной стенки более 20 мм допускают газовую и горячую резку.По соглашению обеих сторон спрос и предложение тоже не могут рубить головы.
4.4 «Качество поверхности» холоднотянутой или холоднокатаной прецизионной бесшовной стальной трубы см. GB3639-83.
Испытание химического состава
5.1 Химический состав отечественных бесшовных труб, поставляемых по химическому составу и механическим свойствам, таких как сталь № 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 и 50, должен соответствовать требованиям GB/T699- 88.Импортные бесшовные трубы должны быть проверены в соответствии с соответствующими стандартами, предусмотренными в контракте.Химический состав стали 09МнВ, 16Мн, 15МнВ должен соответствовать положениям ГБ1591-79.
5.2 Конкретные методы анализа см. в gb223-84 «Методы химического анализа стали и сплавов».
5.3.См. GB222-84 «Допустимое отклонение химического состава образцов стали и готовой продукции для химического анализа».
Тест физической работоспособности
6.1 Для бытовых бесшовных труб, поставляемых по механизму исполнения, обычная углеродистая сталь должна быть изготовлена по стали GB/T700-88 класса А (но содержание серы не должно превышать 0,050%, а содержание фосфора не должно превышать 0,045%), а ее механические свойства должны соответствовать значениям, указанным в таблице GB8162-87.
6.2 Бытовые бесшовные трубы, поставляемые по гидростатическим испытаниям, должны выдерживать гидростатические испытания, предусмотренные стандартом.
6.3 Проверка физических характеристик импортных бесшовных труб должна проводиться в соответствии с соответствующими стандартами, предусмотренными в контракте.
Технические характеристики
ASTM A106/ASME SA106 — это стандартная спецификация для бесшовных труб из углеродистой стали, применяемых в условиях высоких температур.Он включает в себя три класса A, B и C, а класс общего использования - класс A106 B. Он используется в различных отраслях промышленности не только для трубопроводных систем, таких как передача нефти и газа, воды, минерального шлама, но также для котельных, строительства, конструкционных целей.
Труба ASTM A106 Grade B эквивалентна ASTM A53 Grade B и API 5L B по химическому положению и механическим свойствам, в основном используется углеродистая сталь и предел прочности не менее 240 МПа, предел прочности при растяжении 415 МПа.
Ниже будут описаны трубы ASTM A106 Grade B с различных аспектов.
| ASTM A106 класс b Химический состав | |||
| Оценка отлично | Оценка Б | класс С | |
| Углерод макс.% | 0,25 | 0,3 | 0,35 |
| Марганец % | от 0,27 до 0,93 | от 0,29 до 1,06 | от 0,29 до 1,06 |
| Фосфор, макс.% | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
| Сера, макс.% | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
| Кремний, мин.% | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| ASTM A106, класс B, предел текучести и прочность на растяжение трубы | |||
| Бесшовные | Оценка отлично | Оценка Б | класс С |
| Прочность на растяжение, мин., psi | 48000 | 60 000 | 70 000 |
| Предел текучести, мин., psi | 30 000 | 35000 | 40 000 |
| Эквивалент ASTM A106 Gr B | ||||
| Бывший | Новый | |||
| Исполнение | Стандарт | Материал | Европейский стандарт | Материал |
| Бесшовные | API 5л | Х52 | ЕН 10208-2 | L360NB |
| Бесшовные | АСТМ А333 | 6 КЛАСС | ЕН 10216-4 | P265NL |
| Сварной | API 5л | Оценка Б | ЕН 10208-2 | L245NB |
| Бесшовные | АСТМ А106 | СОРТА Б | ЕН 10216-2 | P265GH |
| Бесшовные | API 5л | Оценка Б | ЕН 10208-2 | L245NB |
| Сварной | API 5л | Х52 | ЕН 10208-2 | L360NB |
| ASTM A106 Типы труб класса B | Внешний диаметр | толщина стены | Длина |
| ASTM A106 Grade B SAW Труба | 16" НБ - 100" НБ | Согласно требованию | Обычай |
| ASTM A106 Grade B ERW Труба (нестандартные размеры) | 1/2" НБ - 24" НБ | Согласно требованию | Обычай |
| Сварная труба ASTM A106 Grade B (в наличии + нестандартные размеры) | 1/2" НБ - 24" НБ | Согласно требованию | Обычай |
| ASTM A106 Grade B Бесшовные трубы (нестандартные размеры) | 1/2" НБ - 60" НБ | СЧ 5 / СЧ 10 / СЧ 40 / СЧ 80 / СЧ 160 | Обычай |
| Стандарт ASTM для бесшовных стальных труб | ||
| Представительский стандарт | Марка/Материал | наименование товара |
| АСТМ А53 | А, Б | Черные и горячеоцинкованные стальные трубы, сварные и бесшовные |
| АСТМ А106 | А, Б | Бесшовная углеродистая сталь для работы при высоких температурах |
| АСТМ А179 | Низкоуглеродистая сталь | Бесшовные холоднотянутые трубы теплообменника и конденсатора из низкоуглеродистой стали |
| АСТМ А192 | Низкоуглеродистая сталь | Бесшовные котельные трубы из углеродистой стали для высокого давления |
| АСТМ А210 | А1, С | Бесшовные трубы котлов и пароперегревателей из среднеуглеродистой и легированной стали |
| АСТМ А213 | Т5, Т11, Т12, Т22 | Бесшовные трубы для котлов, пароперегревателей и теплообменников из легированной ферритной и аустенитной стали |
| ТП 347Н | ||
| АСТМ А312 | ТП304/304Л, ТП316/316Л | Бесшовные стальные трубы для нержавеющих материалов |
| АСТМ А333 | гр.6 | Бесшовные и сварные стальные трубы для эксплуатации при низких температурах |
| АСТМ А335 | П9, П11, П22 | Бесшовные трубы из ферритной легированной стали для работы в условиях высоких температур |
| АСТМ А519 | 41 304 140 | Бесшовные углеродистые и легированные стали для механических труб |
| АСТМ А789 | Бесшовные трубы из ферритной/аустенитной нержавеющей стали общего назначения | |
| Стандарт API для бесшовных стальных труб | ||
| Представительский стандарт | Марка/Материал | наименование товара |
| Спецификация API 5CT | Дж55, К55, Н80, Л80, С90, С95, Т95, П110, М65 | Спецификация для кожуха и НКТ |
| Спецификация API 5 л PSL1 / PSL2 | А,Б Х42, Х46, Х52, Х56, Х60, Х65,.Х70 | Спецификация линейной трубы |
| Стандарт DIN/EN для бесшовных стальных труб | ||
| Представительский стандарт | Марка/Материал | наименование товара |
| ДН 17175/EN10216-2 | СТ35, СТ45, СТ52, 13CrMo44 | Бесшовная стальная труба для повышенных температур |
| ДИН 2391/ЕН10305-1 | Ст35, Ст45, Ст52 | Холоднотянутая бесшовная прецизионная труба |
| ДИН 1629/ЕН10216-1 | Ст37, Ст45, Ст52 | Трубы круглые бесшовные из нелегированной стали с особыми требованиями |
Дисплей продукта
