Бесшовные трубы котла высокого давления Нефтегазопровод
Бесшовная труба высокого давления,Котельная труба высокого давления является разновидностью котельной трубы, относится к категории бесшовных стальных труб.Метод изготовления такой же, как у бесшовных труб, но существуют строгие требования к типу стали, используемой для производства стальных труб.Труба котла высокого давления часто используется в условиях высокой температуры и высокого давления, труба котла высокого давления в основном используется для производства трубы пароперегревателя котла высокого и сверхвысокого давления, трубы подогревателя, трубы, главной паровой трубы и так далее.
Труба котла низкого и среднего давления GB3087-2008, труба котла высокого давления GB5310-2008 используется для производства всех видов конструкций труб перегретого пара котлов низкого давления, труб кипящей воды и локомотивных котлов с трубой перегретого пара, большой дымовой трубой, малой дымовой трубой. трубы из арочного кирпича, трубы из высококачественной углеродистой конструкционной стали, горячекатаные и холоднотянутые (катаные) бесшовные стальные трубы.Бесшовная стальная труба для конструкции (GB/T8162-2008) используется для общей конструкции и механической конструкции бесшовной стальной трубы.
Технические характеристики и качество внешнего вида: GB5310-2008 «Труба стальная бесшовная для котлов высокого давления» горячекатаная труба диаметром 22~530мм, толщина стенки 20~70мм.Холоднотянутые (холоднокатаные) трубы диаметром 10~108мм, толщиной стенки 2,0~13,0мм.
Бесшовные стальные трубы специальной формы — это общий термин для бесшовных стальных труб с другими формами поперечного сечения, кроме круглых труб.В зависимости от формы и размера секции стальной трубы ее можно разделить на бесшовную стальную трубу специальной формы с одинаковой толщиной стенки (код D), бесшовную стальную трубу специальной формы с разной толщиной стенки (код BD), специальную бесшовную стальную трубу переменного диаметра. профильная бесшовная стальная труба (код BJ).Бесшовные стальные трубы специальной формы широко используются в различных конструкционных деталях, инструментах и деталях машин.По сравнению с круглой трубой, профильная труба обычно имеет больший момент инерции и модуль сечения, имеет большее сопротивление изгибу и скручиванию, может значительно уменьшить вес конструкции, сэкономить сталь.
Бесшовные трубы высокого давления, химический состав
(1) GB3087-2008 «Бесшовные стальные трубы для котлов низкого и среднего давления».Метод испытания химического состава согласно соответствующей части gb222-84 и GB223 «Методы химического анализа стали и сплава».
(2) GB5310-2008 «Бесшовные стальные трубы для котлов высокого давления».Метод испытания химического состава согласно GB222-84 и «Метод химического анализа железа, стали и сплава», GB223 «Метод химического анализа железа, стали и сплава».
(3) Контроль химического состава импортных котельных стальных труб осуществляется в соответствии с соответствующими стандартами, предусмотренными в контракте.
Химический составБесшовные трубы высокого давления из стали
(1) Высококачественная углеродистая конструкционная сталь 20Г, 20МнГ, 25МнГ.
(2) Легированная сталь 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB и т. д.
(3) Коррозионностойкая жаропрочная сталь, обычно используемая для котельных труб 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni11Nb, в дополнение к обеспечению химического состава и механических свойств, для проведения испытаний под давлением воды, для сжигания в факеле, испытания на сжатие.Стальные трубы поставляются в состоянии термической обработки.
Кроме того, также требуются микроструктура, размер зерна и слой обезуглероживания готовых стальных труб.
Бесшовные трубы высокого давления, физические свойства
(1) GB3087-82 «Бесшовные стальные трубы для котлов низкого и среднего давления».Испытание на растяжение в соответствии с GB/T228-87, гидравлическое испытание в соответствии с GB/T241-90, испытание на сплющивание в соответствии с GB/T246-97, испытание на развальцовку в соответствии с GB/T242-97, испытание на изгиб в холодном состоянии в соответствии с GB244-97.
(2) GB5310-95 «Бесшовные стальные трубы для котлов высокого давления».Испытание на растяжение, испытание под давлением воды и испытание на сплющивание такие же, как у gb3087-82;Испытание на удар в соответствии с GB229-94, испытание на развальцовку в соответствии с GB/T242-97, испытание на размер зерна в соответствии с YB/T5148-93;Согласно GB13298-91 для контроля микроструктуры, GB224-87 для контроля обезуглероженного слоя и GB/T5777-96 для ультразвукового контроля.
(3) Проверка физических свойств и показателей импортных котельных труб осуществляется в соответствии с соответствующими стандартами, предусмотренными в контракте.
Бесшовные трубы высокого давления, методы производства
Бесшовная труба высокого давления,Это своего рода бесшовная труба.Метод изготовления такой же, как у бесшовных труб, но существуют строгие требования к типу стали, используемой для производства стальных труб.В зависимости от использования температуры они делятся на два вида: котельные трубы общего назначения и котельные трубы высокого давления.
① Бесшовные трубы высокого давления. Когда рабочая температура ниже 450 ℃, бытовые трубы в основном изготавливаются из горячекатаных труб из углеродистой стали № 10 и № 20 или холоднотянутых труб.
② Бесшовная труба высокого давления. При использовании труба часто подвергается воздействию высокой температуры и высокого давления.Под действием высокой температуры дымовых газов и паров воды будет происходить окисление и коррозия.Стальная труба должна обладать высокой прочностью, высокой стойкостью к окислению и коррозии и хорошей стабильностью микроструктуры.
Стандарт | Марка стали | Химический состав (%) | |||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | AL | W | Nb | N | ||
КАК Я СА106 | СА106Б | 0,17 ~0,25 | ≥0,1 | 0,7 ~ 1,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | |||||||||
СА106С | 0,23 ~0,27 | ≥0,1 | 0,7 ~ 1,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | ||||||||||
КАК Я СА333 | СА333И | 0,09 ~0,12 | / | 0,7 ~ 1,0 | ≤0,02 | ≤0,01 | |||||||||
SA333II | 0,09 ~0,12 | ≥0,1 | 0,9~ 1.1 | ≤0,02 | ≤0,01 | ||||||||||
КАК Я А335 | СА335П11 | 0,05 ~0,15 | 0,5 ~ 1,0 | 0,3 ~0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 1,0 ~1,5 | 0,5 ~ 1,0 | |||||||
СА335П12 | 0,05 ~0,15 | ≤0,5 | 0,3~ 0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 0,8 ~1,25 | 0,44 ~0,65 | ||||||||
СА335П22 | 0,05 ~0,15 | ≤0,5 | 0,3~ 0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 1,9 ~ 2,6 | 0,87 ~ 1,13 | ||||||||
СА335П5 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,3~ 0,6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 4.0 ~ 6,0 | 0,45 ~0,65 | ||||||||
СА335П91 | 0,08 ~0,12 | 0,2 ~0,5 | 0,3~ 0,6 | ≤0,02 | ≤0,01 | 8,0 ~9,5 | 0,85 ~ 1,05 | ≤0,4 | 0,18 ~0,25 | ≤0,015 | 0,06 ~0,1 | 0,03 ~0,07 | |||
СА335П92 | 0,07 ~0,13 | ≤0,5 | 0,3~ 0,6 | ≤0,02 | ≤0,01 | 8,5 ~9,5 | 0,3~ 0,6 | B0,001 0,006 | ≤0,4 | 0,15 ~0,25 | ≤0,015 | 1,5 ~ 2,0 | 0,04 ~0,09 | 0,03 ~0,07 | |
DIN 17175 | ST45.8III | ≤0,21 | 0,1 ~0,35 | 0,4 ~ 1,2 | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤0,3 | ||||||||
15Mo3 | 0,12 ~0,2 | 0,1 ~0,35 | 0,4 ~0,8 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,25 ~0,35 | |||||||||
13CrMo44 | 0,1 ~0,18 | 0,1 ~0,35 | 0,4 ~0,7 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,7 ~ 1,1 | 0,45 ~0,65 | ||||||||
10CrMo910 | 0,08 ~0,15 | ≤0,5 | 0,3 ~0,7 | ≤0,025 | ≤0,02 | 2.0 ~ 2,5 | 0,9 ~ 1,1 | ≤ 0,3 | ≤0,3 | ≤0,015 | 0,015 ~0,045 | ||||
EN10216 -2 | WB36 | ≤0,17 | 0,25 ~0,5 | 0,8 ~ 1,2 | ≤0,025 | ≤0,02 | ≤0,3 | 0,25 ~0,5 | 0,5 ~0,8 | 1,0 ~ 1,3 | ≤0,015 |