Газопровод API PIPE с огнеупорным пластиковым покрытием слегка бесшовный
Пластиковая труба с огнестойким покрытием. В качестве базовой трубы используется прямая или бесшовная стальная труба. Наружная стенка покрыта термореактивным порошковым покрытием с высокой адгезией, ударопрочностью, коррозионной стойкостью и атмосферостойкостью, а внутренняя стенка покрыта термопластичным порошковым покрытием с высокой адгезия, коррозионная стойкость и пищевая гигиена.
Используя пескоструйную химическую двойную предварительную обработку, предварительный нагрев, внутреннее покрытие, внешнее покрытие, отверждение, последующую обработку и другие процессы, изготовленные из композитной стальной трубы с пластиковым покрытием для водоснабжения, это традиционная стальная пластиковая труба, тип модернизации оцинкованной трубы. рентабельные продукты.Продукты через национальный химический центр испытаний строительных материалов пожарной профессиональной сертификации.
Проблемы коррозии и образования накипи обычных стальных труб в процессе закапывания и транспортировки воды были решены путем нанесения пластикового покрытия на стальные или оцинкованные трубы.Явления засорения трубы и засорения распылителя устранены, а срок службы трубы увеличен.Срок службы стальной трубы с покрытием составляет более 50 лет.Порошковое покрытие пластиковой стальной трубы с добавлением огнезащитного и модифицированного порошка эпоксидной смолы, термостойкость покрытия выше, оно не горит и не размягчается при длительном использовании.Стальная пластиковая труба с покрытием обладает как высокой прочностью обычной стальной трубы, так и антикоррозионными свойствами пластичных смазок.Производительность продукта при сжатии достигает 0-5,0 МПа.
Пластиковая труба с противопожарным покрытием, интерфейс трубопровода
Резьбовое соединение для: DN15-DN100
Пазовое соединение для: DN65-DN400;
Биметаллическое приварное соединение для: DN100-DN800
Фланцевое соединение подходит для: подходит для любого калибра;
Сварное соединение подходит для: подходит для любого диаметра;
Пластиковая труба с огнезащитным покрытием, использование температуры
0 ~ 110 градусов длительного использования.
Пластиковая труба с противопожарным покрытием, толщина покрытия
От 100 микрон до 500 микрон, обычно 350 микрон.
Пластиковая труба с противопожарным покрытием, характеристики продукта
1. Здоровье нетоксично, без образования накипи, без размножения микроорганизмов, обеспечивает качество жидкости
2. Устойчив к химической коррозии, почве и морским организмам, катодной зачистке.
3. Процесс установки отработан, удобен и быстр, а соединение с обычной оцинкованной трубой такое же.
4. Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям, подходит для суровых условий, таких как пустыня, соль и щелочь.
5. Гладкая стенка трубы, повышение эффективности транспортировки, длительный срок службы.
Пластиковая труба с противопожарным покрытием, метод обнаружения
Визуальный осмотр
Визуально проверьте качество внешнего вида стальной трубы с покрытием, и результаты испытаний должны соответствовать положениям 5.1.
Измерение толщины
С обоих концов стальной трубы с покрытием берут два поперечных сечения разной длины.В каждом поперечном сечении толщина покрытия в любых четырех точках, непосредственно пересекающих окружность, измеряется электромагнитным толщиномером.Результаты испытаний должны соответствовать положениям 5.4.
Пинхол-тест
Длина образца отрезка трубы составляет около 1000 мм.Покрытие стальной трубы проверяется искровым течеискателем при заданном испытательном напряжении.Толщина покрытия менее 0,4 мм, испытательное напряжение 1500 В, толщина покрытия более 0,4 мм, испытательное напряжение 2000 В. Проверьте, не возникает ли электрическая искра, и результат испытания должен соответствовать 5.5.
Испытание на адгезию
Испытание на адгезию должно проводиться в соответствии с 7.4.2 CJ/T 120-2008, а результаты испытания должны соответствовать 5.6.
Испытание на изгиб
Испытание на изгиб стальной трубы с покрытием DN≤50 мм.Длина образца отрезка трубы составляет (1200±100) мм.
При температуре (20 ± 5) ℃, радиус изгиба в 8 раз больше номинального диаметра стальной трубы, угол изгиба 30°, изгиб на трубогибе или штампе.При испытании на изгиб наполнитель в трубе отсутствует, а сварной шов расположен со стороны основной поверхности изгиба.
После испытания вырежьте образец из середины изогнутой дуги, чтобы проверить внутреннее покрытие, и результаты испытаний должны соответствовать положениям 5.7.
Тест на сплющивание
DN> Стальная труба с покрытием диаметром 50 мм должна быть сжата.Длина образца отрезка трубы (50±10) мм.
При температуре (20±5) ℃ образец помещали между двумя пластинами и постепенно сжимали на машине для испытания давлением до тех пор, пока расстояние между двумя пластинами не составляло четыре пятых внешнего диаметра образца.Сварной шов стальной трубы с покрытием был перпендикулярен направлению приложения нагрузки.После испытания внутреннее покрытие должно быть проверено, и результаты испытаний должны соответствовать 5.8.
Испытание на удар
Образец длиной около 100 мм был вырезан из любого места стальной трубы с покрытием, и испытание на удар было проведено в соответствии с положениями таблицы 2 при температуре (20±5) ℃ для наблюдения за повреждением внутреннего покрытия. .Во время испытания сварной шов должен располагаться в направлении, противоположном ударной поверхности, а результат испытания должен соответствовать положениям 5.9.
Таблица 2 Условия испытания на удар
Номинальный диаметр DN
Масса молотка, кг, высота падения, мм
15-251.0300
32 ~ 502.1500
80 ~ 3006.31000
Аппарат для испытания на удар
Вакуумный тест
Длина образца отрезка трубы (500±50) мм.Используйте соответствующие меры, чтобы перекрыть вход и выход трубы и постепенно увеличить отрицательное давление на входе до 660 мм рт.ст., поддерживать его в течение 1 мин.После испытания проверяют внутреннее покрытие, и результаты испытаний должны соответствовать положениям 5.10.
Испытание на высокую температуру
Длина образца отрезка трубы составляла (100±10) мм.Образец помещали в инкубатор и нагревали до (300±5) ℃ в течение 1 часа.Затем его извлекали и охлаждали естественным путем до нормальной температуры.После испытания образец вынимают и проверяют внутреннее покрытие (допускается более темный и более темный вид), результаты испытаний должны соответствовать 5.11.
Низкотемпературный тест
Образец сечения трубы имел размер и длину (100±10) мм.Образец помещали в криогенную камеру, охлаждали до (-30±2) ℃ и выдерживали при постоянной температуре в течение 1 часа.Затем его извлекали и помещали при температуре (20±5) ℃ на (4-7) часов.В конце периода испытаний образец должен быть извлечен для проверки внутреннего покрытия, и испытание на адгезию должно быть проведено в соответствии с положениями 6.4, а результаты испытаний должны соответствовать положениям 5.12.
Испытание циклом давления
Длина образца отрезка трубы составляла (500±50) мм.Были приняты соответствующие меры, чтобы перекрыть вход и выход трубы, и труба была подключена к системе водоснабжения.Заливали воду для удаления воздуха, затем проводили 3000 знакопеременных гидростатических испытаний от (0,4±0,1) МПа до МПа, длительность каждого испытания не более 2 с.После испытания следует проверить внутреннее покрытие и провести испытание на адгезию в соответствии с положениями 6.4, а результаты испытаний должны соответствовать положениям 5.13.
Тест температурного цикла
Длина образца отрезка трубы составляла (500±50) мм.Образцы помещали на 24 ч при каждой температуре в следующем порядке:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃.
После испытания образец помещали в среду с температурой (20±5) ℃ на 24 часа.Проверяли внутреннее покрытие и проводили испытание на адгезию в соответствии с положениями 6.4.Результаты испытаний должны соответствовать положениям 5.14.
Тест на старение в теплой воде
Размер и длина образца отрезка трубы около 100 мм.Открытые части на обоих концах участка трубы должны быть обработаны антикоррозионным составом.Участок трубы следует замочить в дистиллированной воде при температуре (70 ± 2) ℃ в течение 30 дней.
Технические характеристики
| Пластиковая труба с противопожарным покрытием | |||||
| Внешний диаметр (мм) | Вес (мм) | Внешний диаметр (мм) | Вес (мм) | Внешний диаметр (мм) | Вес (мм) |
| 219 | 4-8 | 558,8 | 4-12 | 914,4 | 8-16 |
| 273 | 4-8 | 609,6 | 4-12 | 965,2 | 8-16 |
| 325 | 4-8 | 630 | 4-12 | 1020 | 8-16 |
| 377 | 4-8 | 711,2 | 4-13 | 1220 | 8-16 |
| 406 | 4-12 | 720 | 8-13 | 1420 | 8-20 |
| 426 | 4-12 | 762 | 8-14 | 1620 | 8-20 |
| 478 | 4-12 | 812,8 | 8-14 | 1820 г. | 8-20 |
| 508 | 4-12 | 863 | 8-14 | 2020 | 8-20 |
Дисплей продукта
